PEEK：新兴材料崛起助力机器人与新能源汽车发展！

  在机器人技术和新能源汽车产业的迅猛发展中，PEEK材料因其卓越性能慢慢的变成为备受瞩目的关键材料。如今，随机器人领域的快速进步，PEEK的应用和需求进一步激增。

  碳纤维增强聚醚醚酮（PEEK）复合材料，作为一种先进的高性能聚合物材料，具备显著的减重效果、优异的热塑性以及较高的机械强度。这些特性使其在众多工业应用中成为替代传统金属材料的理想选择。

  特斯拉公司最近推出了其第二代机器人Optimus Gen2，机器人的手臂及其他组件采用了PEEK材料，这一创新不仅彰显了PEEK材料在轻量化领域应用的巨大潜力，也引起了市场对此类材料的广泛关注。

  目前，PEEK的生产技术主要掌握在日本东丽、英国威格斯等少数几家公司手中，而国内市场则依赖于进口。

  鉴于此情况，中国国内的多家企业（例如中研）正在加大力度投入研发工作，力求突破PEEK材料的生产瓶颈。特别有必要注意一下的是，4,4’-二氟二苯甲酮（简称氟酮）作为PEEK生产的关键原材料之一，其纯度与品质直接影响最终产品的质量。据统计，每制造一吨PEEK大约需要消耗0.7到0.8吨的氟酮单体。现阶段，全世界内提供氟酮的主要供应商几乎都集中在中国境内。

  在2023年之前，国内氟酮市场的主要供应商为营口兴福及新瀚新材。其中，营口兴福的年产量为2000吨，而新瀚新材则拥有包括芳香酮在内的4200吨/年的生产能力。跟着时间的推进，至2023年，新瀚新材与中欣氟材通过其募投项目相继进入试生产阶段，分别增加了2500吨/年和5000吨/年的氟酮产能。

  基于此逻辑，经过深度分析，筛选出3家核心的PEEK复合材料生产有突出贡献的公司，最后一家国内PEEK产量最大，尤其可以让我们重点关注！

  公司产品有氟酮，与PEEK领域全球主要厂商SOLVAY（索尔维）、VICTREX（威格斯）、EVONIK（赢创）等有合作伙伴关系。公司产品DFBP是下游客户生产PEEK的主要的组成原材料，威格斯、索尔维、赢创、中研股份均是公司重要客户。

  “2000吨/年聚醚酮酮树脂成型应用项目”中首期1000吨/年的产能将从今年10月份开始正式投入试生产，预计随产能的逐步爬坡，将会给公司带来持续的增量回报。 聚醚酮酮（PEKK）属于特种工程塑料，具有非常出色的耐高温性能、机械性能、抗辐射性能、耐腐蚀和抗老化性能和耐摩擦性能等综合性能，目前下游主要使用在于3D打印材料、防腐喷涂、航空航天、汽车制造、油气工业、电子电器制造、人体植入医疗等领域。

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